电缆成缆机——操作与维护规范

操作：

1.开机前的准备工作

①操作者首先检查机器所有旋转部分的润滑情况，变速手柄位置是否到位，机器所有部分是否正常，绞笼翻转是否灵活，回扭插销安放是否正确，摇篮螺栓是否拧紧，一切安全装置是否良好，检查妥当后先以慢速运转。

②根据产品工艺要求，做好成缆前的准备工作，把要求绞制的电缆线芯吊装到框架上，并选定使用回扭或不退扭绞制，然后把线芯从线盘上引到分线盘前端，经人工绞头后穿过线模座，借助一根牵引缆绳，把电缆头引出，此时开动机器慢速运转，使引出的电缆有足够长度，在牵引轮上绕几圈后，再次启动机器，经过一定时间的运转，绞制的电缆好可缠绕到线盘上去。

2.吊装线盘及制动器的操作要领

使绞笼框架处于上顶部水平位置，拉紧制动器，把轴瓦打开，用吊车将线盘吊装到框架内，合上轴瓦上紧螺栓，松开制动器，把吊装好的线盘调到下面，须拉紧制动器，然后依照上述方法吊装其它的线盘。

3.注意事项

①非生产人员远离现场，开机后任何人不得进入禁区。

②更换线盘时，必须先拉闸断电，再换线盘，以防电器失灵。

③生产完毕后，必须先断电后离现场。

④修理时应先断电，待车停稳后方可进入现场，切不可边生产边修理，修理期间电器部分应有专人看管或锁死电闸箱，以防意外。

维护：

1.做好地基和地脚螺丝固定检查，确定主机齿轮箱、支承座、绞笼、纸包头、钢包头、牵引轮等部件是否符合总图规范标准。

2.润滑

成缆机各机组主要采用局部润滑，并经常从视油孔观察油位，更换箱内油液，各传动轴轴承加钙基润滑脂，箱内需加润滑油的设备有：

①绞笼变速箱   ②转角箱   ③减速机   ④绕包头变速箱   ⑤钢带头变速箱   

⑥牵引变速箱   ⑦排线齿轮箱   ⑧升降蜗轮箱

生产满1000小时，各齿轮箱清洗，更换新油，以后每12个月更换新油一次。

有相对运动的部位（滑道、丝杆、开式齿轮副等）每班生产前加油一次。

润滑脂部位每年加油一次。

3.常规维护

齿轮箱每月检查一次油位，油位低于油线须加注新油，每班生产前应先检查线框压盖的紧固螺丝是否松动并上紧。